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二位三通換向閥R422100623停產(chǎn)替代

  • 型   號(hào):安沃馳AVENTICSR422103052
  • 價(jià)   格:540

二位三通換向閥R422100623停產(chǎn)替代
我司主營(yíng)氣動(dòng)元件、液壓泵閥、電子電控類進(jìn)口件:
主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導(dǎo)軌;電控模塊、驅(qū)動(dòng)器;伺服電機(jī)等
主營(yíng)優(yōu)勢(shì)品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等

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二位三通換向閥R422100623停產(chǎn)替代

    氣動(dòng)閥門負(fù)責(zé)控制空氣的壓力,速率和量,因?yàn)樗苿?dòng)通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)元件的陣列中的一個(gè)。氣動(dòng)系統(tǒng),它依賴于壓縮空氣來(lái)傳遞動(dòng)力的力量,可以在無(wú)數(shù)的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),從氣壓電動(dòng)工具的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)?;诮o定的應(yīng)用和所用的氣動(dòng)系統(tǒng)中,該類型中的其它組分之一幾種類型的氣動(dòng)閥可以在該設(shè)備的心臟被發(fā)現(xiàn)。功能方向控制閥,那些控制空氣的流動(dòng)方向或抑制流動(dòng)都在一起,是一大類氣動(dòng)閥門,里面的多個(gè)變種。

    功能方向控制閥

    多官能定向氣動(dòng)控制閥是基于它們具有入口和出口端口的數(shù)目進(jìn)行分類,它們創(chuàng)建的流路的數(shù)量,并通過(guò)該端口被打開(kāi)和關(guān)閉的機(jī)構(gòu)。

    兩路換向閥

    兩路換向閥通過(guò)空氣在兩個(gè)方向,通過(guò)它可以打開(kāi)或關(guān)閉兩個(gè)端口。如果閥孔關(guān)閉沒(méi)有空氣能夠流過(guò)該閥。如果該端口是打開(kāi)的,空氣可通過(guò)所述閥,通過(guò)所述第二端口或在相反的方向上移動(dòng)從端口。

    三通換向閥

    三通換向閥有三個(gè)端口,每個(gè)用于不同目的。端口,用于將閥連接到一個(gè)致動(dòng)器或其他設(shè)備。第二端口連接到一個(gè)空氣流動(dòng)。所述第三端口被用作一個(gè)排氣口。當(dāng)和第二端口是開(kāi)放的,而第三關(guān)閉時(shí),空氣通過(guò)閥門移動(dòng)到該設(shè)備。當(dāng)和第三端口是開(kāi)放的,而第二個(gè)端口被關(guān)閉時(shí),該致動(dòng)器可泄排氣。三通閥通常連接到執(zhí)行器氣缸,或成對(duì)使用,連接到雙作用油缸。

    四通換向閥

    四通換向閥有四個(gè)不同的端口,其中兩個(gè)連接到致動(dòng)器,一個(gè)連接到加壓的空氣流,和一個(gè)在作為排氣通路。它們之間的氣動(dòng)系統(tǒng)中的閥是類型,因?yàn)樗膫€(gè)不同的路徑,使該閥有效地扭轉(zhuǎn)電機(jī)或基本圓柱體的運(yùn)動(dòng)。一個(gè)額外的端口,有時(shí)加入到一個(gè)四通閥,使其成為一個(gè)五端口四通閥。四通閥與一個(gè)額外的端口通常被用來(lái)提供雙壓力,這意味著該閥可以根據(jù)哪些應(yīng)用需要采用兩種壓力和備用兩者中的一個(gè)??商娲?,閥可以用其他的端口作為輔助排氣口。

    彈簧偏置

    這種類型的氣動(dòng)閥的分類是指在空氣流動(dòng)方向被切換的方式。例如,在一個(gè)雙向定向閥,該閥可以是開(kāi)放的(空氣流使能)或關(guān)閉(防止空氣流動(dòng))。為了使每個(gè)端口假設(shè)打開(kāi)或關(guān)閉位置時(shí),致動(dòng)器移動(dòng)的滑閥到位。釋放滑閥和氣動(dòng)閥返回到其先前位置,彈簧釋放線軸上。雙向定向閥,在這種方式的功能也被稱為彈簧偏置閥。

    靜息狀態(tài):打開(kāi)訴關(guān)閉

    雙向定向彈簧偏置閥,有兩個(gè)位置,他們可以假設(shè),當(dāng)連接器處于非活動(dòng)狀態(tài):打開(kāi)或關(guān)閉。在設(shè)備,其中開(kāi)放式靜止位置為標(biāo)準(zhǔn),空氣自由移動(dòng)通過(guò)閥門。在一個(gè)封閉的靜止?fàn)顟B(tài)下,空氣流動(dòng)被阻斷。在三通閥,一個(gè)端口始終是敞開(kāi)的。在這種情況下,一個(gè)封閉的靜止?fàn)顟B(tài)通常會(huì)導(dǎo)致阻塞空氣流動(dòng)口,所以壓力不會(huì)移動(dòng),除非該設(shè)備被接通。 

二位三通換向閥R422100623停產(chǎn)替代

R422100250CB1-KHZ-012-100-ST6 KLEMMHALTER

R422100555LS04-5/2SR-024DC-XS-I-MO-D4

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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一?;どa(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是的,它是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),它如生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的手腳。

閥門定位器

閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。

閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。

用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)閉各類伐門、風(fēng)板等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則:

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。

(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對(duì)濕度不大于95%95%,相對(duì)濕度不大于95%。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式:

氣開(kāi)型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門全閉。顧通常我們稱氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。

氣關(guān)型(常開(kāi)型)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開(kāi)啟型閥門。



R422100597LS04-5/2SR-024DC-VTS-D-CT-D4

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R422100607LS04-3/2CC-024DC-VTS-D-CT-D4

R422100608LS04-3/2CC-024DC-VTS-D-CT-D6

R422100610LS04-3/2CO-024DC-VTS-I-CT-D6

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R422100744SPARE PART KIT SER CCI ??63

R422100745SPARE PART KIT SER CCI ??80

R422100746SPARE PART KIT SER CCI ??100

R422100795ASSEMBLY KIT MSC-008-HM

R422100796ASSEMBLY KIT MSC-008-EE

R422100797ASSEMBLY KIT MSC-012/016-HM

R422100798ASSEMBLY KIT MSC-012/016-EE

R422100799ASSEMBLY KIT MSC-020-HM

R422100800ASSEMBLY KIT MSC-020-EE

R422100801ASSEMBLY KIT MSC-025-HM

R422100802ASSEMBLY KIT MSC-025-EE

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R422100838LS04-5/3CC-024DC-VTS-D-CT-D4

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R422100840LS04-5/3CC-024DC-AF-I-MO-D4

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R422100843LS04-5/3CC-024DC-AF-I-M8-D6

R422100844LS04-5/3CC-024DC-AF-D-MO-D4

R422100845LS04-5/3CC-024DC-AF-D-MO-D6

R422100846LS04-5/3CC-024DC-AF-D-M8-D4

R422100847LS04-5/3CC-024DC-AF-D-M8-D6

R422100888LS04 VTS BLANKING PLATE

R422100889LS04 VTS LABEL SUPPORT (LOT DE 20)

R422100891LS04 VTS 1X EXTEN KIT 2 VALVE PLACES

R422100897LS04 VTS SEP PLATE 1 CLSD 3/5 OPEN

R422100899LS04 VTS SEP PLATE 1/3/5 CLSD

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R422100997TC15-5/3PC-DO-024DC-E-M8X1_3P-SGL

1、閥門的使用要求

    ①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)

節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成

關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,造成閥門]的過(guò)關(guān)、過(guò)開(kāi)現(xiàn)象。

②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒(méi)有在其前端安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng),使雜質(zhì)進(jìn)

入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán),而產(chǎn)生泄露。

2、從工藝要求角度考慮

   ①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,

可用襯里閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時(shí),仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對(duì)于黏度較大的介

質(zhì),要求有較小的六組,應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥

門,能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。

  ②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止

運(yùn)行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因?yàn)榻刂练聪蛄?/span>

入時(shí),容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。

   ③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ?/span>

沉淀物磨損。因此,應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。

    ④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔

式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,特

別是比剛性但閘板更加*。

⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)

冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū),閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

   ⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,防止介質(zhì)從填料中泄

露。

   ⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介

質(zhì)的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟

閉的特點(diǎn),但使用溫度受限制,石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘

閥;而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多,

球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

3、從操作方便角度考慮

  ①對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場(chǎng)合,應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門,對(duì)易燃易爆場(chǎng)合

下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。

  ②對(duì)需要快開(kāi)

快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開(kāi)閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。

在操作空間受到限制的場(chǎng)合,不宜采用明桿閘閥,應(yīng)選用暗桿閘閥為宜,但好

選用蝶閥。

4、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮

 需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí),應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí),應(yīng)采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。

5、從耐溫耐壓能力考慮

  高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件,鍛

件的綜合性能優(yōu)于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。

  6、從可潔凈性考慮

  食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中,工藝管線上對(duì)閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,- -般的閘閥和截

止閥都無(wú)法保證。從可潔凈性考慮,沒(méi)有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥體和

隔膜材料多種多樣,可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域,而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介

質(zhì)。

   a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對(duì)閥門進(jìn)行*滅菌。

b、具有自身排凈能力。

C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。

  ②底閥。在對(duì)滅菌要求嚴(yán)格的情況下,儲(chǔ)罐底部的放料閥幾乎沒(méi)有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備

制造時(shí)直接旱災(zāi)儲(chǔ)罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很

大區(qū)別,該閥關(guān)閉時(shí),其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體

在發(fā)酵過(guò)程中都能充分混合,再加上*的蒸汽密封系統(tǒng),大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。





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