迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵
- 型 號(hào)：IGP3-003-R01/10
- 價(jià) 格：￥9100
迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-003-R01/10關(guān)于迪普馬 意大利DUPLOMATIC公司自1952年進(jìn)入液壓領(lǐng)域以來。由于不斷的追求技術(shù)創(chuàng)新、嚴(yán)格的質(zhì)量管理和快捷的售貨服務(wù)，從而使迪普馬成為了意大利乃至液壓領(lǐng)域。 意大利迪普馬公司開發(fā)的所有泵和閥不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)（ISO4401、DIN、SAE等），與其他液壓品牌有著良好的互換性；而且還能滿足嚴(yán)酷的環(huán)境
迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-003-R01/10
特點(diǎn)
—GP型定量外嚙合齒輪泵帶軸向間隙補(bǔ)償。
—即使在高工作壓力條件下，該泵仍可提供大流量；工作時(shí)低噪音；并且得益于導(dǎo)向襯套上的負(fù)載平衡系統(tǒng)，該泵具有出色的耐用性。
—該泵分為三組規(guī)格，分別為排量至9,1、27,9和87,6 cm3/rev，同時(shí)其工作壓力可至 250 bar (標(biāo)準(zhǔn)) 和310 bar
(高壓型H)。
—該泵可提供順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和可逆旋轉(zhuǎn)三種形式，配錐形軸(標(biāo)準(zhǔn))。 其他形式的軸可根據(jù)要求提供。
—該泵可以多聯(lián)泵形式供應(yīng)，通過組合實(shí)現(xiàn)多種流量。花鍵連接動(dòng)力系統(tǒng)確保了高動(dòng)力性能。
迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-003-R01/10
GP2-0140R95B20N
IGP3-003-R01/10
VPPL-022PC5-R00S/20N
IGP3-003-R01/10
GP1-0041R95F/20N
GP2F-0208R97F/20NH
GP2R-0178RF/20NH
GP1-0020R97F20N
VPPM-029PCX-R55S10N000
IGP3-006-R01/10
GP3F-0394R97F/20N+GP1R-0061RF/20N
GP1-0027R95B/20N
GP10041R97F20N
GP20140R97F20N
GP1M-0061RF/20N
GP3F-0427R01F/20N+GP1R-0041RF/20N
GP1R-0041RF/20N
GP2-0140R95B/20N
GP2-0095R05B /20V
GP2-0095R05F/10V
GP2-0140R97F/20N
GP2-0113R97F/20N
GP2R-0140RF/10N
IGP3-010-R01/10
GP2-0158R97F/20N
IGP3-003-R01/10
GP3-0264R97F/20N
GP3-0394R95F20N
GP3-0337R97F20N
2、常見故障及對(duì)策如下:
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因: a、旋轉(zhuǎn)方向相反; b、吸入或排出閥關(guān)閉; C、 入口無料或壓力過低; d、粘度過高,
泵無法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; C、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以
低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,則流入不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因: a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏; e、轉(zhuǎn)速
過低
對(duì)策: a、 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; b、檢查閥是否打開; C、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量
泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障; C、 減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損
對(duì)策: a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); C、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體
檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損，e、電動(dòng)
機(jī)故障
對(duì)策:。a：檢查下游設(shè)備及管線; b.檢驗(yàn)粘度，C檢查封，適當(dāng)整，d.停車后檢查，用手
盤車是否過重; e. 檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因: a.停電; b.電機(jī)過載保護(hù)，c.聯(lián)鈾器損壞，a，出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng),e、泵內(nèi)入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,檢查電源:b.檢查電動(dòng)機(jī),C、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停
車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);1、盤車確認(rèn)
